Der Name ist ein Zeichen: LUVOCOM XCF. Dahinter steht die Extra Carbon-Faser-Technologie aus der Produktlinie der LEHVOSS Hochleistungs-Compounds. Mit Betonung auf Extra: Es steht in puncto Materialeigenschaft für extrasteif, extrafest und extra zäh. In puncto Kundenwunsch steht es für extra-flexibel, extra-modifizierbar und extra-anpassbar. Vorausgesetzt man beherrscht das gesamte Spektrum der Entwicklung und des Compoundierens: Dann steht der gleichzeitigen Verbesserung von Eigenschaften – entlang von drei Dimensionen, ohne das auch nur eine davon in die „Knie geht” – nichts im Wege.
Extra Nr. 1: In LUVOCOM XCF fließt das Know-how der Rohstoffquelle ein
Manche denken: Carbon-Faser ist Carbon-Faser – halt „Stäbchen” aus Carbon. Das ist ein Irrtum, der in puncto Materialeigenschaft etwa genauso aussagekräftig ist wie „Metallstab”: nämlich gar nicht. Und genau wie der Metallstab unter anderem aus Kupfer, Messing, Stahl oder Aluminium bestehen kann, so weist auch die Carbon-Faser eine Vielzahl von Leistungsparametern auf. Von der Anzahl der Graphitlagen über die Graphitstruktur bis hin zur Art und Weise wie die Graphitlagen gefaltet sind. Was LUVOCOM XCF hier bereits im Vorfeld auszeichnet, ist die präzise Auswahlmöglichkeit der geeigneten Faser für die später gewünschte Anwendung/Eigenschaft.
Extra Nr. 2: In LUVOCOM XCF fließt das Know-how über die Scherung und Verarbeitung ein
Einen Extruder zu bedienen ist noch keine Kunst. Eine Kunst ist es, exakt zu wissen, wie welcher Rohstoff in der Verarbeitung reagiert beziehungsweise interagiert. Nur so können Rohstoffmerkmale im Zuge der Verarbeitung wirtschaftlich effizient und produktionstechnisch zielführend eingesetzt werden.
Extra Nr. 3: In LUVOCOM XCF fließt das Know-how über interdisziplinäres Arbeiten ein
Materialsteifigkeit ist das A&O. Wenn sie aber allein auf der Gleichung „Hohe Faser-Anzahl = hohe Steifigkeit” basiert, läuft wirtschaftlich und produktionstechnisch etwas nicht rund: die hohe Steifigkeit resultiert dann oftmals aus der Kompensation einer nicht optimalen Fertigung sowie einer nicht optimalen Faserqualität durch eine deutlich erhöhte Faser-Anzahl. Mehr Fasern führen aber üblicherweise zu einer progressiven Abnahme der Duktilität, die ab einem Maximalpunkt zudem die Festigkeit wieder massiv reduziert. Dies führt zu einem extremen Einbruch der Schlagzähigkeit.
LUVOCOM XCF zeichnet sich dadurch aus, dass alle Leistungsparameter gleichzeitig optimierbar sind. Damit unterliegt LUVOCOM XCF nicht dem klassischen Zielkonflikt im Stile von „Ich optimiere eine Eigenschaft und ruiniere alles andere”. Auch diese Optimierung gemäß eines Spinnendiagramms – bei dem alle Achsen gleichzeitig positiv wachsen – funktioniert selbstverständlich nur im Rahmen der chemischen/physikalischen Gesetze. Diese jedoch gezielt und wiederkehrend bis an ihr Maximum auszuschöpfen – das ist das Know-how eines Spezial-Compoundeurs, der das interdisziplinäre Arbeiten vollumfänglich beherrscht.
Extra Nr. 4: LUVOCOM XCF passt sich dem Processing an
Zu dem Kompetenzkreis eines Spezialcompoundeurs wie LEHVOSS gehört auch, dass ein Compound – auch aus der Produktlinie LUVOCOM XCF – sich an die angedachte Fertigungsvariante seitens des Verarbeiters/des Kunden anpassen lässt. Dadurch eröffnet sich dem Verarbeiter zum Beispiel ein größeres Verarbeitungsfenster. Er muss nicht absolut auf den Punkt arbeiten (ist also nicht von vorneherein in seinen Optionen limitiert), sondern kann seine Parameter freier wählen – zum Beispiel um besondere Maße einzuhalten oder Prozessgeschwindigkeiten zu erhöhen.
LUVOCOM XCF vereinigt die Ansprüche von Chemikern und Ingenieuren an Strukturwerkstoffe
Extra Nr. 5: LUVOCOM XCF bringt Ingenieurs- und Chemiker-Denke übereinander
Durch die Möglichkeit, mittels LUVOCOM XCF das physikalische Maximum gezielt und wiederholend auszuschöpfen, werden Produkte und Anwendungen möglich, die vorher nicht denkbar waren. Eine der Voraussetzungen in der Entwicklung dafür ist, dass die Anforderungen des Ingenieurs an die Eigenschaften eines Materials auf der einen Seite, zu den chemischen Formeln im Kopf des Chemikers auf der anderen Seite passen. LUVOCOM® XCF bietet dafür den notwendigen Gestaltungsspielraum, in dem sich beide „Parteien” wiederfinden und so zu einer innovativen Lösung gelangen.
Extra Nr. 6: LUVOCOM XCF ist ein Metallersatz, der CO2 einspart.
Sowohl durch die reine Gewichtseinsparung gegenüber Metallteilen als auch durch die Energie- und Abfall-Einsparungen (im Rahmen eines Spritzgieß- oder auch 3D-Druckprozesses) werden neue CO2-Einsparpotentiale erschlossen, die sich innerhalb eines klassischen Zerspanungsprozesses nicht realisieren lassen. Zudem kann LUVOCOM XCF als thermoplastischer Werkstoff rezykliert, aufbereitet und dem Produktionsprozess wieder zugeführt werden. Nachhaltigkeit und ein reduzierter CO2-Fußabdruck sind also gewährleistet.
Fazit: LUVOCOM XCF überzeugt „schwarz auf weiß” mit belastbaren Werkstoffdaten
LUVOCOM XCF steht für Carbon-Faser Compounds, deren Werkstoffdaten schwarz auf weiß belegen:
- wie fest, steif und zäh sie tatsächlich sind,
- dass sie in der Bruchdehnung nicht zurückgehen,
- dass sie fester als Baustahl und
- genauso steif wie Aluminium sind.
Damit ist LUVOCOM XCF ein Hochleistungswerkstoff, dessen vielfältige Gestaltungsmöglichkeit seinen Anwender jederzeit in die Lage versetzt, die Grenzen des Möglichen neu zu definieren.
